Услуги резки металла

Резка металла – это необходимый процесс в многих отраслях промышленности, таких как машиностроение, строительство и судостроение. Существует несколько методов резки металла, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.
Термическая обработка — это процесс, позволяющий изменить структуру и свойства металла путём нагрева и последующего охлаждения. Этот процесс применяется для улучшения свойств детали, таких как прочность, твёрдость, устойчивость к коррозии и износу.
К таким методам термообработки относятся: лазерная, плазменная и газокислородная резка. Подробнее о каждом методе резки читайте ниже.

Лазерная резка

Лазерная резка металла – это современный и высокоточный метод обработки металлических заготовок. Она позволяет получить четкие и аккуратные контуры деталей, а также выполнять сложные геометрические фигуры.
В отличие от других методов резки, лазерная обработка обеспечивает высокую скорость и точность резки. Это позволяет значительно сократить время изготовления деталей, а также уменьшить количество отходов и ошибок.
Рассчитать стоимость услуги лазерной резки

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Плазменная резка

Плазменная резка металла – это более быстрый метод, который используется для обработки толстых металлических листов. Он менее точный, чем лазерная резка, но при этом более экономичный. Плазменная обработка позволяет получить гладкий и ровный рез, что делает ее популярным методом в строительстве и судостроении. Эта технология востребована во многих отраслях — строительстве, машиностроении, производстве конструкций для наружной рекламы и металлических дверей, металлоконструкций любого назначения. Цена на плазменную резку является относительно низкой с учетом скорости работы и высокой производительности. Особенно заметна разница в стоимости по сравнению с традиционными видами резки при выполнении объемных заказов. Единственным существенным ограничением является допустимая толщина металла. Она не может превышать 32 мм, поэтому для работы с деталями большего размера в поперечнике необходимо выбрать другую технологию — газокислородную резку.
Рассчитать стоимость услуги плазменной резки

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Газокислородная резка

Газокислородная резка металла подходит для обработки металлопроката большой толщины — именно эта особенность является основным отличием газорезки
от плазменного раскроя. Технология подходит для низколегированных, легированных и углеродистых сталей. Может применяться для любых типов работ, связанных с раскроем металлопроката: производства заготовок различной формы, разделки кромок под сварку и так далее. Максимальный размер листа - 2000 x 9000 мм, толщина до 160 мм, пробой до 140 мм. Преимущества: большой диапазон толщины, высокая скорость реза, ровная кромка, нормированный расход материала. Недостатки: не подходит для всех видов стали и сплавов, ограничения по температуре, содержанию углерода и теплопроводности металла.
Рассчитать стоимость услуги газокислородной резки

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Наше оборудование

Все типы резки осуществляются на машине с ЧПУ MORAY/S 2090 FS. Это современное и высокоточное оборудование, которое подходит не только для разделительной резки металла, но и для изготовления плоских заготовок и деталей различной конфигурации. Станок предназначен для термической резки и оснащен рабочими инструментами для газокислородной и плазменной резки листового металлопроката.

Оборудование позволяет выполнять резку деталей нестандартных конфигураций и форм. При этом мы работаем с различными видами стали, осуществляем резку алюминия и других металлов — вам не придется обращаться с отличающимися друг от друга материалами в разные компании. Резка металла на станке MORAY/S 2090 FS — это оптимальный расход материала, оперативность выполнения заказов любого объема и доступная цена.
Основные технические характеристики станка
  • Рабочая зона станка на изделии
    2000 x 9000 мм
  • Для плазменной резки
    Max 32 мм
  • Для газокислородной резки
    Max 160 мм
  • Резка осуществляется на машине с ЧПУ
    MORAY/S 2090 FS
Оставьте заявку на бесплатный расчет
Мы поможем подобрать тип резки под ваши цели и рассчитаем точную стоимость услуги с учетом всех нюансов
Оставьте заявку на бесплатный расчет
Мы поможем подобрать тип резки под ваши цели и рассчитаем точную стоимость услуги с учетом всех нюансов
Оставьте заявку на бесплатный расчет
Мы поможем подобрать тип резки под ваши цели и рассчитаем точную стоимость услуги с учетом всех нюансов